大理石平臺的使用在很多行業(yè)都比較常見，而隨著使用次數(shù)的增多，其表面難免會出現(xiàn)劃痕，這時就需要對其表面進(jìn)行打磨，那么打磨大理石平臺時需要注意哪些問題呢？下面我們就來一起了解一下。 1、磨削時應(yīng)選用與被磨石質(zhì)相適應(yīng)的砂輪，以免砂輪硬度太高，磨削力太強而將被磨石質(zhì)磨穿。 2、磨削大理石平臺時，應(yīng)先磨去表面的氧化層，然后再磨去表面的砂痕。 3、磨削時，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)哪ハ鲏毫湍ハ魉俣?，以避免磨削過熱，使石質(zhì)變脆，從而降低其光澤度。磨削壓力過大，會使石質(zhì)產(chǎn)生裂紋，甚至破裂，磨削速度過快，會使磨削面出現(xiàn)燒傷、發(fā)藍(lán)、發(fā)黃等現(xiàn)象，影響其外觀。 4、磨削大理石平臺時，應(yīng)根據(jù)石質(zhì)的性質(zhì)選擇合適的磨削方法和磨削工具。一般來說，磨削硬質(zhì)石質(zhì)時，應(yīng)采用粗磨或粗磨后再細(xì)磨的方法，磨削軟質(zhì)石質(zhì)時，應(yīng)采用細(xì)磨或細(xì)磨后再粗磨的方法。 5、磨削大理石平臺時，應(yīng)先磨去表面的氧化層，然后再磨去表面的砂痕。磨削時，應(yīng)先磨去表面的砂痕，然后再磨去表面的氧化層。 6、磨削大理石平臺時，應(yīng)先磨去表面的砂痕，然后再磨去表面的氧化層。磨削時，應(yīng)先磨去表面的氧化層，然后再磨去表面的砂痕。這是因為，磨去表面的氧化層可以使大理石平臺表面更加光滑，而磨去表面的砂痕可以使大理石平臺表面更加平整。磨削時，應(yīng)先磨去表面的氧化層，然后再磨去表面的砂痕，這樣可以使大理石平臺